水性工业漆施工前正确的外表处理对成功地进行涂装作业来说是至关重要的。去除油迹、油脂，老化的涂层外表脏物（如钢材外表的氧化皮，铁锈，含锌底漆或镀锌外表上锌盐等）的重要性，有必要得到各方的充沛注重。任何油漆涂层的功能除了取决于挑选的配套是否合理外，施涂前外表处理是否正确和彻底也有着无足轻重的效果。假如外表处理不正确、不彻底，任何贵重、技能上的涂层体系都或许会达不到预期的防护效果，因而，对底材处理进行严格控制对错常有必要的。

　　钢材:下面简略地介绍一些钢材外表处理的办法，更翔实的阐明和引荐办法，请参照相关规范规范：

　　1、规范IS08504 : 1992（E）:钢基资料外表在涂装油漆和相关产品之前的处理一外表处理办法。

　　3、规范IS08501-1: 1998（E）和］:S08502-2: 1994:钢基资料涂装油漆和相关产品之前的整理：外表清洁度的 目视断定。

　　4、瑞典规范SIS055900（1967）:钢质预涂件的外表处理规范图示。

　　去除污染物：被涂钢材的外表状况（粗糙度及洁净度）对所涂油漆的功能有很大的影响，首要要素有以下几点：

　　外表整理的首要意图是为了保证上述一切污染物被彻底铲除，削减发生初期腐蚀的或许性，并构成对涂层具有杰出附着力的外表粗糙度。至于比较有用的处理程序，请参阅IS08504: 1992（E）和SSPC-SP规范。

　　油和油脂在进行喷砂打磨或覆涂之前，有必要铲除外表一切的可濬性盐类、油脂、钻孔（切削）液，以及其它污染物。常见的办法是先用滚剂清洗，然后用洁净的抹布攥净。擦洗的过程极为要害，因为假如擦洗不彻底，那么用剂清洗剂反而会将污染物分散。

　　正确的办法是用洁净的抹布擦干三、四次，每次都用洁净的抹布，便可擦净。除了溶剂清洗法之外，还能够用不会影响涂层外表的化学清洗剂清洗。施工时，一般先用满意的洗涤剂去除皂化油污，数分钟后再用清水冲净。有必要留意的是，残留的洗涤剂有必要用淡水彻底冲刷洁净。对一些特别结构也可选用蒸汽冲刷与东西铲刮相结合的办法。简易的油脂检测办法是（“浇水法”非规范）。假如没有油脂存在，水滴会在外表很快地分散幵来，假如有油脂存在，则会留存在外表构成水珠状。运用粉笔划过外表也能够简洁地测验油脂的存在。

　　用淡水能够比较简单地铲除外表盐类。可是，困难不在于盐的自身，而在于基材或涂层外表的不规则和孔隙。 油漆外表的细缝也会固执地留住盐份。所以，运用高压淡水冲刷，把盐份从基材或涂层外表的裂缝中冲刷出来。假如无 高压水冲刷的话，一般可用淡水边冲刷边排刷。这样能避免在残留盐份的外表涂装使新的涂层发生气泡乃至导致涂层脱落。

　　钢板外表疏松的氧化皮、铁锈和老化的涂层能够用钢丝刷、砂纸或敲铲等手艺办法去除。可是，这类办法的整理都不彻底，特别是紧紧附着的薄锈层难以铲除。手艺整理的办法SSPC-SP2中有叙说，运用时应到达IS08501-1: 1988中的St2级规范,部分类别涂料乃至需求到达St3.0级的除锈规范才可涂装。

　　在铲除松动的氧化皮、老化的涂层和铁锈时，动力东西整理的效果比手艺好，并且省时省力。可是，动力东西不能去除附着结实的氧化皮和铁锈。一般运用的动力东西有动力钢丝刷、冲击东西（如针形枪）、打磨机和砂轮机等。可是 有必要留意，在运用动力钢丝刷的时分，不要抛光金属外表，因为这样会下降基材外表的粗糙度，影响涂层的附着力。SSPC-SP3和SSPC-SP11中都有运用动力东西整理的介绍。SSPC-SP11规范中介绍了运用动力东西整理能够取得必定的粗糙度。

　　现在整理氧化皮、锈蚀和老化涂层的有用办法之一是喷发整理。喷发整理的磨料括钢丸、钢砂、铜矿渣等。适用于一个特定涂料要求的外表处理等级取决于许多要素，其间重要的要素是所选用的涂料体系的类型。本产品阐明书中所运用的首要规范是IS08501-l:1988 (E)和］:S08501-2:1994,即涂料和相关产品之前的钢底材处理一外表清洁度的目视判定。该规范是瑞典规范的扩大。瑞典规范SIS055900是由瑞典腐蚀研究所、美国实验和资料协会(ASTM)和美国维护涂装协 会(SSPC)协作拟定的，并在国际范围内得到选用。总的原则是：当产品用于水下或腐浊性大气中时，所需的喷发处理规范应该到达Sa2. 5级(IS08501-1: 1988)或许SSPC-SP10级。可是，对露出于一般环境下的产品。

　　喷发处理规范应该到达Sa2(IS08501-l: 1988)或许SSPC-SP6级。外表处理喷发处理之前，外表应该铲除油脂、焊渣。假如外表有盐份、油脂，需进行彻底整理后再进行喷发作业，这些杂质看来好像能用喷发处理的办法铲除，但实践状况并非如此；虽然在处理后的外表看不见这些东西，但实践上这些污染物仍在原处构成薄膜，然后影响涂层的附着力。喷发处理过程中露出的外表缺陷，如粗糙的焊缝、钢板外表夹层和锋利的边角，有必要磨光。不然，涂料会从锋利的 边角流散开，导致涂层变薄，下降维护功能。成型欠好的点焊缝几乎不或许用涂料均匀的掩盖成型。不均匀的涂层，除了会削弱涂层的附着力，也是提早锈蚀的首要原因之一。喷发整理过程中构成的外表粗糙度很重要，其数值巨细取决于所用磨料、空气压力及喷发的技能。粗糙度太小涂层不能杰出地附着；粗糙度太大，又会使波峰上涂层不均，导致涂层提早失效，关于漆膜较薄的车间底漆来说，特别如此。

　　关于原先有涂层的或许锈蚀程度较轻的外表，能够比较简单地整理到Sa2. 5级。可是，关于锈蚀严峻或已有蚀坑的外表，则不简单到达2. 5级。各品种型磨料的有用性和规范已在严格控制的实践实验中得以查验。对锈蚀钢材来说，处理效率高的是颗粒巨细为0. 3-1. 5m的铜矿渣。喷砂处理之后，外表的尘埃必定要去除。在露天作业的状况下，能够运用枯燥的压缩空气；在舱內则需细心的打扫，一般选用真空吸尘器吸去一切的沙粒和尘土。

　　这种喷砂整理办法一般用于锈蚀斑斓的结构。它能有用地去除锈蚀，并发生一个整理到规则规范（IS08501-1: 1988）m装外表。在实践操作中，有些事项有必要留意，避免发生涂装质量问题：

　　部分喷砂区域四周的漆膜（特别是环氧涂层）或许，因为磨料粒子的冲击而发生切断，一起该区域周边的漆膜也或许与钢板外表松开，假如出现这种状况，必定要用盘式打磨机把翘边磨去。

　　部分喷砂区域四周的涂层外表或许会被砂粒击伤，这样原涂层的维护价值就会被损坏。为了取得杰出的全体的涂 层，对喷砂区域周边的损坏涂层须作恰当的修补。

　　有时从一个部分喷砂区域跨越到另一个部分喷砂区域时>

　　喷枪未中止喷砂,于喷砂区域之间的外表有或许被损坏。所以，当从一个区域转到另一个区域喷砂时，喷枪有必要停喷。由此损坏的当地应按上文所述修好。主张对已喷砂结束的区域的四周作出符号。

　　扫砂就杲用磨料对预涂外表进行扫射整理的外表处理办法。它的效果取决于钢板外表污染物的特性和状况，磨料的品种和颗粒的巨细，首要的仍是操作者的技能。

　　快速喷扫能够铲除外表的污染物和疏松的涂层。它可用于使原先硬固润滑的外表变粗糙，以改进下一涂层的附着力。它 对去除原先涂有车间底漆的钢板外表的浮锈也有很好的效果，但不能去除更深的锈蚀。要去除更深的锈蚀，有必要“全 喷”到达2.5级。磨料粒子的巨细很重要，假如不想损坏油漆外表，用细磨料比较适宜（砂粒尺度为0. 2mm-0. 5m）。

　　用以去除老的涂层至车间底漆或原始钢板。原始钢板的外表等级规范或许有不同，但一旦锈皮被去除即可满意一切的规范。重喷还用于进步涂层体系的功能。

　　新建船只在正式涂装之前往往需求悉数或部分去除原车间底漆。其外表整理的规范应契合JSRA规范1984。

　　湿磨料喷发整理便是用水和磨料组成的浆进行除锈。此办法能够根本消除有害健康的:粉尘，另一长处是，当用湿磨料冲刷老的、锈蚀严峻的钢板外表时，钢材外表凹坑的许多可熔性污染物也能被冲刷出来，这将极大地进步涂装的功能。可是，其缺陷是被整理后的钢制件外表除锈之后又很快生锈了。假如选用湿磨料喷发整理、砂浆喷发整理的钢结构将来服务在海洋环境下的话，不引荐选用防蚀剂。

　　喷发整理是一项先进的外表整理技能。它彻底运用高能量的水流对基材外表进行冲击，到达清洁外表的意图。水喷发整理不需求磨料，这样就没有因干磨料而引起的粉尘污染问题。水喷发整理一般选用两种不同的水压。

　　1, 700巴(25, 000p. s. i)以上为了给各种压力下的水整理命名，选用了下列遍及承受的界说：

　　超高压淡水喷发整理规范，是按运用超高压淡水喷发整理设备而拟定的。假如所用设备的整理成果能到达该目视查验的 规范，那么这项规范还适用于在各种作业压力下水压喷发清洗的外表。通过超高压水喷发整理的外表看上去与经用干磨料或浆状磨料处理的有所不同，这是因为水自身不像磨料那样具有切开或使钢材变形的才能，所以整理的外表一直到氧化发生之前看上去都比较暗淡。此外，有蚀坑的钢板外表经超高压水喷发整理后会出现斑斓，因为腐蚀物从凹坑里被冲刷出之后，会在它的原处留下一个光斑，而斑驳的周围则呈豁灰、棕色至黑色。这种状况与用磨料除锈后的成果正好相反。磨料除锈后，作为阳极的凹坑往往呈深色，因为锈蚀物未被彻底去除，而四周却是亮光的。“闪锈”是指经水喷发整理的外表在枯燥时发生的一种细微的氧化，它会很快地改动初所看到的状况。小面积的“闪锈”可用钢丝刷去除，但效果差些；关于大面积的“闪锈”，应选用动力旋转钢丝刷整理，其效果较手艺办法好。在进行大面积超高压水喷发整理时，“闪锈”会影响外表到达预期的规范。为了战胜这个问题，可在大面积整理之前，先小面积做一块实验，以确认实践选用规范，然后按此规范进行施工。不同的项目，保证其他区域的整理到达规范的办法会有所不同。一般在进行超 高压水喷发整理时，不引荐运用缓蚀剂。在超高压水整理过程中，钢材外表的温度会有所上升，原因如下：

　　B)水在冲击钢材的过程中，部分动能会转换成热能，钢材温度的升高，使其枯燥加速，“闪锈”削弱。超高压水整理过 程的一个重要特性是，能使金属外表的油脂乳化并被铲除，可是这并不意味着没有必要在整理前按SSPC-SP1规范进行恰当的油脂整理。虽然超高压水整理能够磨损钢材，导致金属损耗，但它不会发生外表粗糙度。超高压水整理后的钢板外表粗糙度，是因为从前进行的外表处理或锈蚀形成的。

　　镀锌钢材外表应清洁，枯燥，无油脂。对大多数镀锌外表去油较吃力。锌盐运用高压淡水冲刷洁净，或用淡水冲洗的办法去除。即使是选用常用的外表处理办法，如扫砂处理，仍主张用淡水去除可溶锌盐。许多非皂化聚合物涂料能够直接涂覆在通过上述处理的外表上。假如钢板镀锌之后，当即进行钝化处理，那么在正式涂装之前，镀锌板有必要在室外风化几个月，或对外表进行打磨处理。一般来说，酸性蚀刻处理关于钝化过的镀锌板不起什么效果。